喷丸（砂）的发展概况 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料，喷向被处理的工件表面，以磨料对钢材 表面的冲击和磨削作用，将钢材表面的氧化皮、遵义湄潭本地锈蚀物及其他污物除去，是一种率的处理方法。 喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比，具有清理效率高、遵义湄潭本地 清理质量好的优点；与抛丸清理相比，具有投资省、遵义湄潭本地占地少、遵义湄潭本地上马快、遵义湄潭本地机动性和适应性强、遵义湄潭本地操作和维修简单的特点；与 酸洗相比，具有环境污染程度小且容易控制、遵义湄潭本地原材料性能不受破坏的优点；并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的 附着力。因此，喷丸清理已在造船、遵义湄潭本地修船、遵义湄潭本地集装箱、遵义湄潭本地重型机械、遵义湄潭本地钢结构行业得到普遍的应用。 近几年来，由于造船，修船、遵义湄潭本地集装箱、遵义湄潭本地重型机械、遵义湄潭本地钢结构等行业的快速发展，喷丸清理技术的研究和与之相配套的 设备研发得到长足发展。 ① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法，应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因 此，高压力、遵义湄潭本地率、遵义湄潭本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。 ② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型， 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、遵义湄潭本地降低人工的劳动 强度、遵义湄潭本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、遵义湄潭本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。 ③ 喷砂是一种产生污染的作业，因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展，喷砂房及相配套的设备得到快速研发。

喷砂表面处理等级-喷砂机 喷砂表面处理等级也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、遵义湄潭本地Sa2、遵义湄潭本地Sa2.5、遵义湄潭本地Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：　　Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、遵义湄潭本地砂布打磨方法，这是四种清洁度中度 的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、遵义湄潭本地油脂、遵义湄潭本地残留氧化皮、遵义湄潭本地锈斑、遵义湄潭本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级） 　　Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中 的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、遵义湄潭本地污垢、遵义湄潭本地氧化皮、遵义湄潭本地锈皮、遵义湄潭本地油漆、遵义湄潭本地氧化物、遵义湄潭本地腐蚀物、遵义湄潭本地和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、遵义湄潭本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。 　　Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、遵义湄潭本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。 　　Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的 处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、遵义湄潭本地疵点、遵义湄潭本地锈蚀等都不得不存在了

空气压力对清理效率的影响 空气压力（喷嘴出口处的压力）与清理效率成正比，其表达式为：S=Kp 式中 S——清理效率，㎡/h； K——综合系数； p——空气压力，MPa。 原则上空气压力越高，则清理效率越高。但因空气压力升高后，磨料的破碎率、遵义湄潭本地对被喷材料的切蚀、遵义湄潭本地喷射的有效距离及空 气紊流都会随之变化，并反映到清理效率中来。所以，综合考虑各方面因素，空气压力 成绩为0.7Mpa左右，一般应保 持在0.55～0.75Mpa之间，若太低则清理效率会显著下降并浪费能源，若太高则磨料破碎率会显著上升，磨料尖脚嵌入被 喷物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空气压力相差0.01Mpa，则清理效率相应变化约2.4%