液压式启闭机结构组成：

系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等，多套启闭机可共用一个液压系统,采用柱塞泵中高压，液压系统一般设置两套液压泵，互为备用。

液压式启闭机工作过程

1、开启闸门：

二台电机得电，空载启动油泵电机延时5s后，YV1通电，系统调定压力为19MPa，压力油进入有杆腔，开启闸门，油缸无杆腔油经单向阀回到油箱。

2、关闭闸门：

二台电机得电，空载油泵电机组，延时6s后，相应电磁铁通电，开启液控单向阀的压力调为8MPa，压力油打开液控单向阀，左、右油缸有杆腔中油返回到无杆腔，不够油可由油箱供给，闸门自重关闭，必要时可在油缸无杆腔加1MPa的压力，保证闸门能正常关闭。

3、闸门同步控制。

在闸门启闭过程中，闸门开度和行纠编装置全程连续检测2根油缸的行程偏差，当偏差值≥10mm时，相应电磁铁通电，自动调整相应油缸有杆腔的进、出油量，使闸门达到同步运行，当行程偏差值超过设定值10mm时，液压系统自动停机并发出报警号。

4、闸门定位控制：

当闸门在开启悬挂时，由于液压系统的泄漏，下滑200mm时，液压启闭机能自动将闸门到原悬挂位置；如下滑200mm液压启闭机未能启动，当闸门继续下滑至300mm时，液压启闭机可以自动接通油泵另一组备用电机电源，将闸门到原悬挂位置，同时发出声光报警号。

    螺杆弯曲：QL启闭机在关闸时，遇到闸槽内或闸门底有硬物卡死或顶住时，闸门无法行至全关位置，控制闸门的行程开关在闸门未到全关位置时又未能发出停止电机运转的号，这样的情况下电机继续运转，使螺杆产生弯曲变形。原来螺杆的牙距是相等的，螺杆弯曲变形后，螺杆弯曲处的牙距变成边大边细，在升降闸门时，螺旋盘母经过螺杆弯曲处时就造成启闭机及闸门出现

振动，使螺杆式闸门启闭机的各部件产生金属疲劳磨损，使元件的韧性、强度下降。严重时还会出现卡死现象，在要水闸要开关时会造成很严重的后果，因此出现此类故障时要立即采用有效的抢修方法。维护保养方式，平时要定期对闸槽及闸底的杂物进行清理，对控制的行程开关电路进行测试。对电机与蜗杆间的皮带传动装置的松紧度要适中，使有硬物卡住闸门而闸门不能行至全

关位置时，电机与皮带间能产生打滑，使电机传送出来的力小于螺杆弯曲的力，不造成螺杆弯曲。但皮带传动装置也不能过于松，过松时会使闸门在带水位差时不能关闸。若螺杆弯曲变形后，要立即将螺杆重新调直，由于螺杆机的螺杆既连接住水闸闸门，又不易在螺杆机内拆卸下，而且修复的时间要及时，因此要采取在现场螺杆吊带闸门调直。经过本人多年来工作实际经验验证，总结出了现场螺杆吊带闸门调直的方法。

    螺杆弯曲点会在螺杆启闭机与闸门连接处的中闸，即螺杆的两端都是固定的。调直螺杆时调直时不能用铁锤等硬物直接搞打螺杆，损坏螺杆上的螺牙。要采用在螺杆上做好标记，然后用钢丝绳固定在螺杆弯曲的反方向上，再在螺杆弯曲的反方向上做一稳固的固定点，在固定点处钩住手动葫芦，再用手动戎芦的吊钩钩住钢丝绳，然后张紧钢丝绳，使螺杆恢复垂直。在修复的过程中要用直尺靠在螺杆上来检测螺杆的修正情况，当直尺靠在螺杆上与原螺杆弯曲的反方向有5厘米差距时，就松开手动葫芦和钢丝绳，螺杆就能恢复垂直，螺杆上的牙距也基本上相同，然后再加润滑油。